來自守真儀器設(shè)備 (皆準(zhǔn)分公司)熔噴設(shè)備調(diào)機老師傅的經(jīng)驗分享,這些你都知道嗎?
熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造并不復(fù)雜,需要攻克的主要是工藝問題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比,所以需要不斷磨合和調(diào)試,才能讓產(chǎn)品達(dá)到很好的效果。今天小編分享來自一線大廠調(diào)機老師傅多年經(jīng)驗分享給各位朋友,希望借鑒此文,靈活運用,從此踏上人生。
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01
提高產(chǎn)品強力的方法:
a、增大熱風(fēng)流量(纖維細(xì),纏繞的結(jié)點多,纖維受力均勻,強力增大,但是增大到一定程度后反而會下降);
b、升高熱風(fēng)溫度(同上);
c、適當(dāng)增加產(chǎn)品的克重(在內(nèi)控范圍內(nèi));
d、提高模頭(模尖)等各區(qū)的溫度(同a);
e、適當(dāng)降低產(chǎn)量;
f、適當(dāng)減小DCD(不能太小,反而布脆強力會下降,結(jié)合其它參數(shù)共同運用);
g、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(大克重較明顯);
h、用熔指較低的原料。
02
提高產(chǎn)品伸長率的方法:
a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度(結(jié)點滑移路徑變大,手感變硬);
b、降低模頭(模尖)的工作溫度(同上);
c、適當(dāng)減小產(chǎn)量;
d、增大DCD(和a或b配合使用效果更明顯);
e、降低環(huán)境溫度(紡絲環(huán)境溫度);
f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(效果不太明顯,大克重較好);
g、改變纖維角度(改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu),不常用)
h、適當(dāng)提高產(chǎn)量(此方法會造成其它物理指標(biāo)的降低,不常用)。
守真儀器設(shè)備 (皆準(zhǔn)分公司):
02
提高產(chǎn)品伸長率的方法:
a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度(結(jié)點滑移路徑變大,手感變硬);
b、降低模頭(模尖)的工作溫度(同上);
c、適當(dāng)減小產(chǎn)量;
d、增大DCD(和a或b配合使用效果更明顯);
e、降低環(huán)境溫度(紡絲環(huán)境溫度);
f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(效果不太明顯,大克重較好);
g、改變纖維角度(改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu),不常用)
h、適當(dāng)提高產(chǎn)量(此方法會造成其它物理指標(biāo)的降低,不常用)。
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03
減小阻力的方法:
a、降低熱風(fēng)流量或溫度(纖維變粗,孔隙率大,阻力小,效率變差);
b、增大DCD(增加纖維的蓬松性,孔隙率大,效率變差);
e、降低紡絲環(huán)境溫度(纖維冷卻充分,結(jié)構(gòu)蓬松,孔隙率增大,配合熱空氣可以達(dá)到降低阻力,提高效率的目的);
f、減小網(wǎng)底吸風(fēng)(纖維由密變蓬松,孔隙率變大,大克重較明顯);
g、降低模頭(模尖)等加熱區(qū)的工作溫度(纖維變粗,孔隙率變大);
h、增大計量泵(擠出量變大纖維變粗,孔隙率增大,一般在快速轉(zhuǎn)單時使用);
i、適當(dāng)減小克重(在內(nèi)控范圍內(nèi))。
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04
提高過濾效率的方法:
a、增大熱風(fēng)流量或溫度(增加纖維的細(xì)度,減小孔隙率,提高撲捉能力,但阻力增加);
b、增大靜電電壓(電流)(極化纖維,增大纖維的靜電場能,提高其吸附能力);
c、在原料中加入粉料或其它駐極體(提高纖維的受電能力和儲電時間,讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間);
d、加大網(wǎng)底吸風(fēng)(增大纖維的密實程度,提高纖維的撲捉能力。大克重明顯,不常用);
e、適當(dāng)降低產(chǎn)量(同工藝下,擠出量變小,纖維變細(xì),阻力增大);
f、提高模頭(模尖)等區(qū)的工作溫度(熔體流動性變好,纖維變細(xì));
g、提高紡絲環(huán)境溫度(纖維變細(xì),一般是在室溫升高的情況下,阻力增加較明顯,其它物理指標(biāo)下降);
h、適當(dāng)增大粉料的添加量。
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05
既能減小阻力,又能提高效率的方法:
a、增大DCD的同時,適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度,減小網(wǎng)底吸風(fēng)(增加纖維的細(xì)度和蓬松度);
b、提高纖維細(xì)度同時降低紡絲環(huán)境溫度(比如加冷風(fēng)裝置);
c、提高纖維的蓬松度同時,加大靜電電壓(電流),適當(dāng)增大粉末的添加量;
d、提高纖維的細(xì)度,適當(dāng)減小克重(不常用)。
06
、既能提高強力,又能提高伸長率的方法:
a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度,減小DCD,適當(dāng)增大網(wǎng)底吸風(fēng)(用于環(huán)境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標(biāo)不合格);
b、適當(dāng)增大熱風(fēng)流量或溫度,增大DCD,適當(dāng)減小網(wǎng)底吸風(fēng)(用于環(huán)境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標(biāo)不合格);
c、減小產(chǎn)量;
d、增加纖維細(xì)度同時降低紡絲環(huán)境溫
守真儀器設(shè)備 (皆準(zhǔn)分公司)分享
07
減小產(chǎn)品CV值的方法:
a、對應(yīng)改變模頭各區(qū)的工作溫度(克重小升溫,反之降溫);
b、當(dāng)局部效率、阻力與CV值矛盾時可以采用在其位置加上擋板(提高局部紡絲環(huán)境溫度);
d、縱向克重的CV值主要與成網(wǎng)系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性有關(guān)。
08
出現(xiàn)“Shot”的原因有:
a、工作溫度設(shè)定不當(dāng)(過高或過低,一般過高容易出現(xiàn));
b、原料或母粒太臟(一般布面整體,或大面積出現(xiàn));
c、模頭使用后期,模尖臟(有時是局部出絲不良或大面積出現(xiàn),可以采用刮刀刮模尖解決);
d、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良(通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現(xiàn),可以采用刮刀刮模尖解決);
e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理損傷(影響正常紡絲氣流的均勻性,局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn));
f、產(chǎn)量過高或過低(一般為大面積出現(xiàn),降低或提高產(chǎn)量解決);
g、原料熔指過高或過低(通常過高易出現(xiàn));
h 、原料中有水。
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出現(xiàn)“飛花”的原因:
a、熱風(fēng)流量過大或溫度過高(斷纖維太多);
b、各區(qū)工作溫度過高(斷纖維太多);
c、DCD太小(布太密實,影響吸風(fēng)效率);
d、紡絲環(huán)境溫度太高(同a);
e、在加回收料時,回收量過大 回收料溶指不定;
f、產(chǎn)量太低;
g、網(wǎng)底吸風(fēng)參數(shù)設(shè)定不當(dāng)或網(wǎng)簾太臟(吸風(fēng)小,纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上,脫離網(wǎng)簾);
h、原料熔指太高。
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綜上所述的各種方法,在實際應(yīng)用過程中需根據(jù)生產(chǎn)實際情況,本著工藝優(yōu)化的原則進(jìn)行篩選使用。我們在工藝調(diào)節(jié)過程中的每一個工藝參數(shù)和每一種方法都不是孤立的,它們是相輔相成,相互制約的。若想實現(xiàn)一個物理指標(biāo)的提高而不影響其它指標(biāo),需要多種方法共同作用才能達(dá)到目的。至于產(chǎn)品的指標(biāo)提高的幅度,主要根據(jù)自己平時的工作經(jīng)驗選擇的方法和參數(shù)組合來實現(xiàn)。雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品,但是一個較好的工藝參數(shù)組合可以實現(xiàn)產(chǎn)品各個物理指標(biāo)的同時提升。只有達(dá)到這個目的的工藝,才是一個完美的工藝!同時也是衡量一名工藝合格與否的標(biāo)準(zhǔn)。所以,我們在今后的工作中,應(yīng)本著提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗,降低成本的目的去調(diào)整。
守真設(shè)備有限公司(上海皆準(zhǔn)分公司)這款顆粒物過濾效率檢測設(shè)備
符合標(biāo)準(zhǔn):GB2626呼吸防護(hù)用品,自吸過濾式防
顆粒物呼吸器GB/T32610-2016日常防護(hù)型口zhao術(shù)規(guī)范GB19083-2010醫(yī)用防護(hù)口zhao
技術(shù)要求GB19082-2009醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求YY0496-2011醫(yī)用外科口zhao
二、產(chǎn)品特點
1.采用冷發(fā)生氣溶膠發(fā)生器產(chǎn)生連續(xù)穩(wěn)定的氣溶膠粒子,加注溶膠簡單方便。
2.采用2套高精度氣溶膠顆粒檢測傳感器對上、下腔同時測量。
3.配置鹽性顆粒物氣溶膠發(fā)生器。
4.配置氣溶膠顆粒物靜電荷中和裝置。
適用范圍:既適用于熔噴布 平面口zhao N95口zhao的顆粒物過濾效率檢測